1.質(zhì)輕：以植物纖維，棉纖維，聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2.柔軟：由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。3.撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。聚丙烯無紡布4. 無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。5.抗菌、抗化學(xué)藥劑：聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。6.抗菌性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。8.在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以分解。而且無紡布購物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

　　水刺復(fù)合技術(shù)水刺復(fù)合技術(shù)的研究與發(fā)展，不僅克服了部分非織造產(chǎn)品的局限性，增加了花色品種，大大拓寬了水刺非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域，而且促進(jìn)了水刺技術(shù)乃至整個(gè)非織造布工藝的發(fā)展和提高。(1)水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。由于木漿價(jià)格比水刺法常用的短纖維得多，而絨毛漿吸濕性和手感均很好，因此制成的產(chǎn)品比全部用纖維的產(chǎn)品，在價(jià)格上很競爭力，但在工藝上對過濾系統(tǒng)要求很高。產(chǎn)品可用作揩布(70%g/m2)、尿布及衛(wèi)生巾內(nèi)芯材料。水刺與木漿氣流成網(wǎng)復(fù)合的設(shè)備有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet公司的Airlace。(2)水刺與長絲紡粘纖網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。該方法復(fù)合的產(chǎn)品兼具紡粘非織造布較市制強(qiáng)力和短纖維良好的吸收性能，并且較紡粘非織造布均勻柔軟，有吸水吸油功能，強(qiáng)度又較高，可用作食品包布、裝飾用布及清潔用布等。水刺與紡粘法復(fù)合的設(shè)備有Flerssner公司的Aquqspun、Aquasplit。以及Freudenberg公司的Evolon加工技術(shù)。(3)水刺與濕法成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。典型的工藝Detex公司的Hydraspun技術(shù)，由Detex公司的濕法成網(wǎng)技術(shù)結(jié)合日本Unicharm公司注冊的Soflom水刺方法組成。Hyderaspun濕法水刺非織造布的強(qiáng)力和柔軟性等同于甚至過傳統(tǒng)干法水刺非織造布，而且濕法水刺非織造布不掉毛屑，其線縫拉伸強(qiáng)力是干法水刺非織造布的兩倍，尤其適用于服裝領(lǐng)域。織物整理功能新技術(shù)1995年美國的BBA公司開發(fā)了Interspun工藝并申請了。利用該工藝，通過水刺來對織物表面進(jìn)行處理，可以對織物的結(jié)構(gòu)與性能有積的影響。1998年BBA公司與Fleissner公司簽署了一項(xiàng)合作協(xié)議，F(xiàn)leissner公司為此項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)家機(jī)器供應(yīng)商。Fleissner公司的Aquatex是采用水刺頭對機(jī)織布進(jìn)行處理的系統(tǒng)，被稱作是對機(jī)織物后整理工藝的一項(xiàng)革命性措施。機(jī)織物進(jìn)行水刺處理后使織物中的紗線松開，并使織物得到有效的清潔;根據(jù)水刺頭布置情況的不同，織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應(yīng);還可消除織物在工藝過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，使經(jīng)紗間更加均勻，從而改善織物的手感和外觀，增加織物的厚度，使織物光澤柔和，耐磨性是未處理前的300%以上，縫紉處的滑脫現(xiàn)象減少一倍以上，抗起球性能得到改善，抗皺性提高，布面更均勻，布面孔隙減少，分布更均勻，用于棉織物染色似經(jīng)絲光處理一般。因此經(jīng)水刺處理后可取消退漿、煮煉、絲光、砂磨等工藝，漂白工藝亦可簡化，具有很明顯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品廣泛用于裝飾布、過濾布、家用紡織品、服裝、汽車安全氣袋織物。水刺技術(shù)新進(jìn)展英國Loughborough大學(xué)機(jī)械工程系的Memis Acar研究證明，水刺工藝能夠加工玻璃纖維，生產(chǎn)工業(yè)用布，由于玻璃纖維無卷曲，傳統(tǒng)觀念認(rèn)為干法非織造工藝很難加工。大多數(shù)玻璃纖維非織造布一般是由針刺或濕法工藝加工的，但是美國北卡羅萊州立大學(xué)(NCSU)已經(jīng)成功開發(fā)了玻璃纖維和滌綸混紡的水刺非織造布。直徑16um的粗旦玻纖，用水刺法很難加工，如果與直徑6.5um的細(xì)旦玻纖混合，則有利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力，因此不同纖度的玻纖混合，細(xì)旦纖維利于水刺，粗旦纖維利于提高水刺非織造布的強(qiáng)力。如果玻纖與紡織用短纖如滌綸混合，可以加強(qiáng)水刺纏結(jié)能力。將玻纖與低熔點(diǎn)滌綸混合，可以生產(chǎn)玻鄉(xiāng)土增強(qiáng)聚酯復(fù)合材料。 美國Auburm大學(xué)的研究人員使用NGSN設(shè)備發(fā)現(xiàn)水刺法可以生產(chǎn)土布，土工布是由針刺和熱軋工藝生產(chǎn)的。研究人員發(fā)現(xiàn)改變水刺壓力和纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間可以改變土工布的孔徑。孔徑是土工布的關(guān)鍵指標(biāo)，特別是用其做沙土反濾層，允許水流穿過而阻止土壤運(yùn)動(dòng)。延長纖網(wǎng)受水針作用的時(shí)間或提高水刺壓力，可以增強(qiáng)纖網(wǎng)水刺纏結(jié)效果，而使織物孔徑縮小。孔徑尺寸可以在線調(diào)節(jié)不必停車，從而提高生產(chǎn)速度，比土工布的其他加工工藝靈活簡便。

　　非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點(diǎn)。無紡布的用途·它的主要用途大致可分為：

　　(1)醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等;

　　(2)家庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等;

　　(3)服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;

　　(4)工業(yè)用無紡布;過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;

　　(5)農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;

　　(6)其它無紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋等。

面粉精裝袋
以無紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發(fā)，較油墨印刷更為環(huán)保清潔，充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。由于產(chǎn)品質(zhì)量，價(jià)格實(shí)惠，使用壽命長。主要規(guī)格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規(guī)格米面精裝袋、包裝袋等。
（1）纖維：棉、毛、麻、絲；
（2）常規(guī)纖維：粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維；
（3）差別化纖維：細(xì)纖維、異形纖維、低熔點(diǎn)纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維；
（4）高功能纖維：芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。
1、 要保持清潔，經(jīng)常換洗，防止蛀蟲滋生。 　2、換季儲(chǔ)存時(shí)，須洗滌、熨燙、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜內(nèi)。要注意遮光，以防褪色。應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、除塵去濕，不可曝曬。衣柜內(nèi)要放入防霉、防蛀蟲片劑，以免羊絨制品受潮發(fā)霉生蟲。 　3、內(nèi)穿時(shí)與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內(nèi)忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機(jī)等，以免局部磨擦起球。 外穿時(shí)盡量減少與硬物的摩擦（如沙發(fā)靠背、扶手、桌面）和鉤掛。穿著時(shí)間不易太長，5天左右須停穿或換穿，使衣物恢復(fù)彈力，以免纖維疲勞受損。 　4、如有起球，不可強(qiáng)拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無法修補(bǔ)。
可沖散型擦布是當(dāng)前公眾矚目的項(xiàng)目。擦布產(chǎn)業(yè)的一個(gè)主流趨勢可謂是可沖散性。可沖散性擦布必須由完全可降解的纖維制成,使用時(shí)需具備足夠的強(qiáng)度，并且可在市政污水系統(tǒng)中迅速分散。
寇司德的濕法成網(wǎng)和帕弗杰特的水刺專門技術(shù)生成了已被證實(shí)了的濕法水刺技術(shù)。當(dāng)不用化學(xué)粘合劑而使用和/或可再生原材料制成可沖散性擦布時(shí)，濕法水刺則是理想的工藝。采用濕法水刺技術(shù)生產(chǎn)的織物，根據(jù)新指南它已通過了全部7項(xiàng)測試，符合Edana/Inda歐洲非織造布協(xié)會(huì)/美國非織造協(xié)會(huì)可沖散性2011年標(biāo)準(zhǔn)，并且2013年再次達(dá)標(biāo)。
此外，安德里茨開發(fā)了一種將特殊而且是獨(dú)一無二的工藝品應(yīng)用到可沖散性擦布中的工藝。這一獨(dú)特工藝將使擦布生產(chǎn)商可按多種方式明確區(qū)分他們的產(chǎn)品和消費(fèi)者產(chǎn)生共鳴。在2014年6月擦布會(huì)議上，這一創(chuàng)新被選為美國非織造布協(xié)會(huì)四大創(chuàng)新獎(jiǎng)入圍產(chǎn)品之一。新型可沖散基質(zhì)工藝是得益于安德里茨在濕法成網(wǎng)無紡布工業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，尤其值得一提的是采用非常輕質(zhì)茶包紙的，因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中濕的茶包紙是非常脆弱的。


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