植物纖維水刺無紡布
    是用纖維純棉、竹纖維、麻纖維....，通過開松、除雜質(zhì)等復(fù)雜工藝，利用梳理機和鋪網(wǎng)機及牽伸機將植物纖維整理成棉網(wǎng)后，利用加壓的水壓形成大密度眾多的針狀水柱，經(jīng)過水刺機高壓水纖維,使纖維之間相互纏結(jié)成濕布,利用高溫烘干,卷取收卷,驗布分切成布料多種寬度的卷材—從生產(chǎn)的工藝上就可以知道,水刺工藝是把純凈水,經(jīng)過多次過濾處理后,利用高壓沖刷纖維纏結(jié)的過程.所以水刺布很衛(wèi)生。原因1),利用水洗的過程;2)有經(jīng)過高溫處理的過程;當(dāng)然要求更高的,工藝中可以加入抗菌,防水,自然,抗紫外線,印花,染色,上膠…….的工藝,達(dá)到不同的要求.比傳統(tǒng)織造布省出了紡紗、織布環(huán)節(jié)，縮短了工時，低碳環(huán)保，節(jié)能減排。植物纖維水刺無紡布的生產(chǎn)工藝符合國家十二五規(guī)劃提出的“低碳環(huán)保、節(jié)能減排、推廣綠色消費模式的綠色發(fā)展”、符合報告提出的“生態(tài)文明建設(shè)”

厚水刺布用途舉例：
錄音、影機系列—防振(塵)、絕緣、清潔
電腦、相機—防振(塵)、絕緣、電磁波防止
傳真、電話—防振、電磁波防止、斷熱
微波爐、烘干機—電磁波防止、隔熱
冷氣空調(diào)—防音、防振、露結(jié)防止、過濾
一般產(chǎn)業(yè)機械
  各種產(chǎn)業(yè)機械—防振、含油潤滑、耐摩擦
各種馬達(dá)系列—防振、含油潤滑、耐摩擦
細(xì)電線加工—銅線絕緣涂料涂布
防塵—過濾、防塵
冷藏冷凍機器—保溫、隔熱、露結(jié)防止
半導(dǎo)體、玻璃、金屬—研磨
汽車
引擎部—斷熱、遮音、耐熱
各部濾油裝置—過濾、含油
其他機件運—耐熱、防塵、過濾、含油
運動器械器械樂器
     鋼琴、打擊樂器—敲擊、防塵；
電子樂器—防振、防塵、絕緣；
運動器材—防止運動傷害之護(hù)墊；
器材—復(fù)健器具之護(hù)墊；
印臺--儲油，蓄油
黑/白板擦--柔軟 不劃傷黑/白板，耐磨，擦拭干凈.
書畫氈,以純羊毛或纖維為原料,書畫皆宜,氈面平整均勻,潔白柔軟,富有彈性,可襯托宣紙,使書畫愛好者運筆自如,手感舒適.在作品墨多時,不會跑墨,有托墨的作用,又因羊毛可吸烘水分,又具有吸墨的作用,大大體現(xiàn)了脫水保墨的良好性能,特別是繪制國畫,能夠妙筆生花,書畫氈經(jīng)濟(jì)實惠,等級齊全,方便,是文房四寶必需的材料。

打蠟水刺布,流動石蠟水刺布
 打蠟水刺布是在生產(chǎn)水刺布料過程中,通過特種工藝，添加流動石蠟的方式，而做成的水刺無紡布產(chǎn)品；大家都知道流動石蠟不但對地板,汽車外漆,等,具有的保護(hù)作用,還具有吸附灰塵的作用.再配上我司的高強度水刺布的特性;在清潔地板,家具,汽車油漆等的同時,做到邊清潔邊保護(hù)被的效果.
  因我司的布料不掉毛,很多客人又稱之靜電除塵紙,可配合靜電除塵拖把使用,利用摩擦產(chǎn)生靜電,吸附表面的灰塵,毛發(fā)等.亦可當(dāng)作擦布使用，可在清除電腦,電視屏幕不用擔(dān)心劃傷表面,并輕易清除灰塵,毛發(fā)等.
 
適用范圍廣，可用于:
 
1、木地板、瓷磚、大理石等光滑干燥表面的清理
 
2、清除天花板、墻壁等高處的灰塵、蜘蛛網(wǎng)輕而易舉
 
3、可清潔家具、電器、電腦等
 
4、可清潔汽車內(nèi)部各種光滑干燥表面
 
產(chǎn)品特點：
 
1、吸附力，通過摩擦吸附灰塵及毛發(fā)
 
2、一次性使用，再也不用清洗惡心的抹布
 
3、兩面均可使用，經(jīng)濟(jì)方便
 
4、重量輕、阻力小，使用輕松方便，不須重壓，不會損傷物品
 
5、配合除塵拖把使用可輕松清掃每個角落和高處的灰塵

35道工藝水刺布工藝流程線路
   挑選纖維———纖維按照配比自動計量喂入———開松除雜，分離金屬———纖維混合———自動纖維稱重———金屬異物探測———纖維多道梳理粗梳———多道剝?nèi)≥亜內(nèi)　s亂梳理成網(wǎng)———纖維交叉———再次金屬異物探測———按產(chǎn)品要求確定是否再次加入第二臺梳理纖網(wǎng)———添加強力復(fù)合絲————按產(chǎn)品要求確定是否需要添加處理的復(fù)合層———壓合纖網(wǎng)———預(yù)濕———水刺交纏成網(wǎng)———水刺提花成紋———印花，上漿，添加藥水———多道表面預(yù)烘———封閉恒溫活性印刷，染色，特種工藝處理———多道中度烘干———紅外線滅菌處理———高溫深烘干———布面在線自動水份，克重，均勻度檢測調(diào)整———在線自動疵點檢測，錄入電腦存檔———卷取———導(dǎo)入疵點檢測數(shù)據(jù)———驗布去除疵點———按照卷材規(guī)格切割———檢驗———包裝入預(yù)存周轉(zhuǎn)庫———質(zhì)管再次抽檢———合格品和不合格品分類入庫———運輸出廠。
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