無紡布的分類
一、 水刺無紡布
水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
二、熱合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
三、漿粕氣流成網無紡布
氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
四、濕法無紡布
濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
五、紡粘無紡布
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
六、熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
七、無紡布
無紡布是干法無紡布的一種，無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。
八、縫編無紡布
縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。

1.質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。

2.柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。

3.撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。

4. 無毒、無性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不皮膚。

5.抗菌、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。

6.抗菌性。制品具拔水性，不發霉，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕，不霉蛀。

7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。

8.在環保方面，使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%。

所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用，則人口增長也是一個重要的影響因素。纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產基本上依賴于人造纖維。人造纖維在商業上的發展及無紡布的應用：由于經濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進新的更經濟、更有效的生產工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。用于無紡布生產的纖維為聚丙烯纖維(占總數的62%)、聚酯纖維(占總數的24%)和粘膠纖維(占總數的8%)。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產中的應用多。2000-2005年之間在衛生吸收材料及醫藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優勢。在早期的無紡布生產市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環保工程、、基礎設施建設等等，這些都將大大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內消費者收入的提高也將有力拉動各種衛生吸收性產品和空氣過濾材料、衛生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業未來還有很大的增長潛力。

Pet（滌綸）無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。
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